Организация производства гнутых стальных профилей

Производство гнутых профилей, таких как профнастил или металлочерепица — дело непростое. В данной статье мы попытаемся рассказать о некоторых нюансах организации такого производства.

Каким должен быть цех

Производство профилированных изделий предполагает использование габаритного оборудования и большого складского запаса металла. Для этой цели подходят производственные здания с крановым оборудованием шириной от 9 м, наличием возможности разгрузки фур с рулонами металла и загрузки фур готовой продукцией (в цехе желательно иметь несколько ворот).

Крановое оборудование цеха должно позволять выгружать из кузова автомобиля рулоны металла массой до 10 тонн и загружать готовую продукцию. Высота подъема крюка кран-балки – не менее 6 м, управление кран-балкой возможно с пола.

Многие задают вопрос: можно ли обойтись одним погрузчиком, если в цехе нет кран-балки? Использовать в качестве грузоподъемного механизма для рулонов один только погрузчик крайне неудобно, т.к. на загрузку размотчика будет затрачиваться непозволительно много времени.

Помещение цеха может отапливаться, хотя в этом нет крайней необходимости. Для монтажа оборудования полы должны иметь ровную поверхность.

Возможные варианты планировки цеха

Для узких помещений производственных цехов возможны несколько вариантов планировок — размещение линий вдоль цеха или под углом.

Второй вариант планировки позволяет организовать хранение рулонов всех цветов в непосредственной близости к размотчикам.

И первый и второй варианты позволяют разместить в помещении все линии. Разница – в удобстве эксплуатации оборудования, а именно, где хранить рулоны и где складировать готовую продукцию, как принимать рулоны и как грузить профилированную продукцию. Какая схема лучше, зависит от числа кранов, количества ворот, объемов производства, складского запаса металла и отгрузочной логистики.

Для производства профилированной продукции предпочтителен вместительный цех, с несколькими кранами (на приемку рулонов и на отгрузку продукции) и несколькими воротами. В помещении должно быть достаточно места (рис.3), чтобы легко перемещать крупногабаритные пачки (длина пачек с профлистом может быть до 14м), организовать склад готовой продукции.

Выбор оборудования

Рынок профилегибочного оборудования предлагает достаточно вариантов для выбора поставщика. Следует определиться, какое необходимо оборудование и какие планируются объемы производства.

Если Вы только хотите начать бизнес, вам наверняка потребуются станы для профнастилов С8 (или С10), С21 (или МП20) и линия поперечной резки металла.

Далее, можно подумать об увеличении ассортимента выпускаемой продукции. Это, например, может быть металлочерепица (Монтерей, Каскад или др.) или профлисты Н44 (или НС35). Хороший вариант – приобретение оборудования для сайдингов, штакетника для заборов или других узких профилей.

Линии для профнастилов с большой высотой гофры (Н60 и выше) устанавливают, обычно, крупные производители. Потребители этой продукции – строительные организации, т.к. домохозяйства редко используют этот материал в строительстве.

При выборе оборудования следует придерживаться нескольких простых правил:

заработать можно только на объемах, поэтому изначально требуется высокопроизводительное оборудование;
на рынке профилированной продукцией можно конкурировать только качеством и ценой, поэтому линии, кроме производительности, должны показывать высокое качество продукции;
оборудование не должно отказывать, любые ремонты и переналадки отнимают время и уменьшают прибыль.

Складской запас металла

Для организации производства профилированных настилов и других стальных профилей требуется определенный складской запас металла. Как правило, на складе должно присутствовать металла в объеме не менее месячной потребности. Кроме этого, на следующий месяц металл должен быть заказан и оплачен поставщику (металл в пути).

Для производства профлиста и металлочерепицы на складе должны присутствовать рулоны разных цветов. Самыми ходовыми цветами являются – спелая вишня, шоколад, зеленый мох, синий.

Многие заказчики для строительства заборов заказывают оцинкованный профнастил, т.е. кроме перечисленных цветов, на складе должны быть рулоны оцинковки.

Ценообразование в производстве профилированной продукции

Производственная логистика проста: рулон металла разматывают на размотчике и из гладкого листа на прокатном стане получают профиль определенной геометрии. Себестоимость 1 п.м. полученного профиля складывается из:

Из этих статей расходов на метр готового профиля, самые значительные затраты идут на металл. Чем дешевле цена закупаемого металла, тем ниже себестоимость готовой продукции.

Сэкономить на металле можно следующим образом:

Но в результате, все равно придете к тому, что:

можно сделать несколько ценовых категорий, например, профлист из стали НЛМК по одной цене, а из другого металла — по другой;
нужно честно указывать толщину металла, из которого сделана продукция. В последнее время суды завалены исками к нечестным поставщикам.

Организация сбыта

Сбыт продукции – одна из самых важных задач, требующих грамотного продуманного подхода. Возможны несколько вариантов решения этой задачи:

Первый вариант предполагает региональную реализацию (село, город, область), рекламу через местные СМИ и интернет.

Второй вариант – более продвинутый, но для организации требует времени и затрат. Продажи через дилера означают низкие отпускные цены на продукцию и большие объемы реализации. Для этого требуются обеспечить низкие входные цены на металл, и следовательно, большие объемы закупки металла.

На давальческом сырье профилирование осуществляется на условиях оплаты за погонные метры (например, прокатать лист С21 стоит 2 000 за тонну). Иногда, заказчики организуют склад своего металла у вас на производстве, чтобы оперативно выполнять поступившие заказы.

Стройматериалы

Другие Оборудование

Оборудование для резки металла

Оборудование для гибки металла