Комплект оборудования для производства конструкций силосных башен

Наш завод производит оборудование для изготовления стеновых гофрированных обечаек зерно-хранилищ (силосных башен) из оцинкованной стали толщиной до 4мм с производительностью не менее 20 панелей/час.

Стоимость данного оборудования по запросу

Оборудование для профнастил
  • В комплект входят 2 единицы оборудования: линия для профилирования гофролиста, пробивки отверстий в гофролисте и станок для радиусной гибки гофролиста (получение арочного профлиста).
  • Идеальная точность панелей — гарантия нормальной сборки силоса
  • Пусконаладка и обучение входят в стоимость
  • Гарантия — 2 лет на все узлы и агрегаты (в т.ч. двигатели, редукторы, подшипники и.т.д.)
  • Наши линии для профлиста поставляются в Евросоюз
  • Качество и ресурс станков проверены на собственном производстве

Структурообразователь стального зернового силоса

Структурообразователь стального зернового силоса
Add Your Tooltip Text Here

Силосные башни рисунок профиля

Силосные башни рисунок профиля

Рабочий процесс оборудования для силосной башни

Рабочий процесс оборудования для силосной башни (2)
  • 1.Разматыватель консольный
  • 2.устройство подачи и выравнивания
  • 3.профилирование
  • 4.устройство пробивки
  • 5.устройство резки
  • 6.устройство изгиба
  • 7.блок управления ПЛК
  • 8.насосная станция
  • Технические параметры

    • Производительность линии — до 20 панелей/час
    • Длина изготавливаемых панелей — до 4 000 мм
    • Внутренний диаметр рулона — от 500 до 600 мм (в том числе рулоны производства КНР)
    • Ширина исходной ленты — 1 250 мм
    • Толщина металла — от 1,5 до 4 мм (в зависимости от ТЗ)
    • Обслуживающий персонал — 2 человека

    Обрабатываемый материал

    • рулонная оцинкованная сталь ХП по ГОСТ 14918-80
    • рулонная оцинкованная сталь с защитно-декоративным покрытием по ГОСТ 30246-94

    Узлы и агрегаты производственной линии (базовая комплектация)

     1   Разматыватель рулона консольный

    Устройство для размотки рулонов металла и дальнейшей подачи полосы в прокатный стан. Оборудован автоматической системой управления.

    Комплект оборудования для производства конструкций силосных башен (28)
    Технические характеристики
    Установленная мощность, кВт 7,5 (11)
    Габариты (L x B x H), мм 2 480 x 1 730 x 1 830
    Грузоподъемность, кг до 10 000
    Ширина рулона, мм 1250
    Внутренний диаметр рулона, мм от 480 до 620
    Наружный диаметр рулона, мм 1 500
    Толщина металла в рулоне, мм 0,3...2,0
    Вес машины до 4200

     2   Станок отрезной для замены рулона

    Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.

    1.Drive rollers: diameter is 200mm, two groups

     2.Leveling rollers: 5 rollers up, 6 rollers down, diameter is 90mm

    Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.

    Гидравлический привод режущего устройства,Перед заправкой другого рулона для следующего заказа необходимо, чтобы лист из стана полностью выкатался в предыдущий заказ (без отхода).

    Для этого автоматика линии останавливает прокатный стан там, где требуется обрезать последний лист. Отрезка осуществляется при помощи отрезной машинки.

     3  Стан прокатный профилирующий

    Выполняет главную функцию — формирует профиль из гладкой металлической полосы методом холодного профилирования.

     4  Переработка стального рулонного лома с обеих сторон

     5  Используется после прокаткой для перфорации отверстий на профиле.

     Преимущества прокатного стана

     6  Гидравлические ножницы

    Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана

     Преимущества прокатного стана

     Преимущества прокатного стана

     7  конвейер 

    Дополнительные опции

     8  Yстройство для  изгиба 

    Дополнительные опции

     9  Система автоматического управления

    Cвязывает все агрегаты в линию и синхронизирует управление ими.

    Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном

    Полезные материалы