Оборудование для производства металлочерепицы
Наше предприятие серийно производит автоматические линии для производства металлочерепицы всех популярных видов: линия металлочерепицы ,Каскад, Монтерей,СуперМонтеррей, Банга, Андалузия, Джокер, Финера, Adamante, Armorium,ДюнаКамея», и.т.п.
Автоматизированная линия позволяет методом холодной прокатки формировать металлочерепицу из тонколистовой рулонной стали с полимерным покрытием.
Стоимость данного оборудования по запросу
Оборудование для профнастил
Применяемый металл: прокат тонколистовой рулонный оцинкованный с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30264-94 сталь 08кп по ГОСТ 9045-80. Параметры обрабатываемого материала: ширина, не более 1250 +5мм., толщина 0,4 мм….0,5 мм
Преимущества нашего оборудования
1.Линии профилируют более тонкий металл
2.Идеальное качество штамповки ступеней, в т.ч. на пурале, PVDF, Mattextured
3.Лист без «бликов на солнце»
4.Идеальная стыковка листов металлочерепицы (при высокой производительности линии)
5.Гарантия — 1.5 лет на все узлы и агрегаты (в т.ч. двигатели, редукторы, подшипники и.т.д.)
6.Производительность до 4~6 метров в минуту (с порезкой и укладкой)
7.Реализован механизм автоматической заправки листа
8.Одновременно программируется до 25 заданий
Можем продемонстрировать 30 линий в работе (в т.ч. 9.СуперМонтерей, Каскад, линии для фасонных деталей – коньков, уголков и пр.)
Виды профнастила
Общие технические характеристики
Эскиз линии для производства профнастила
- 1.Разматыватель консольный 7,5 т (10,0 т)
- 2.Профилирующий стан с подающим устройством.
- 3.Гидравлическая система.
- 4.Пресс гидравлический
- 5.Гильотина гидравлическая.
- 6.Приёмный рольганг.
- 7.Автоматическая система управления.
Технические параметры
Обрабатываемый материал
Узлы и агрегаты производственной линии
1 Разматыватель рулона консольный
Устройство для размотки рулонов металла и дальнейшей подачи полосы в прокатный стан. Оборудован автоматической системой управления.
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Установленная мощность, кВт | 7,5 (11) |
| Габариты (L x B x H), мм | 2 480 x 1 730 x 1 830 |
| Грузоподъемность, кг | до 10 000 |
| Ширина рулона, мм | 1250 |
| Внутренний диаметр рулона, мм | от 480 до 620 |
| Наружный диаметр рулона, мм | 1 500 |
| Толщина металла в рулоне, мм | 0,3...2,0 |
| Вес машины | до 4200 |
- Оборудован собственной автоматической системой управления, позволяющей следить за провисом полосы, скоростью и направлением движения，Возможность реверсивной размотки в разные стороны
- Внутренний диаметр регулируется гидравлической станцией.
- Имеется датчик для контроля скорости гидравлического разматывателя.
- Небольшой автомобиль может двигаться вверх и вниз спереди и сзади, что делает установку более удобной.
- Прижимной рычаг может предотвратить ослабление стальной катушки.
2 Станок отрезной для замены рулона
Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.
Перед заправкой другого рулона для следующего заказа необходимо, чтобы лист из стана полностью выкатался в предыдущий заказ (без отхода).
Для этого автоматика линии останавливает прокатный стан там, где требуется обрезать последний лист. Отрезка осуществляется при помощи отрезной машинки.
Ножницы могут комплектоваться как ручным, так и электромеханическим приводом， так и гидравлическая приводом.
3 Узел ламинации листа
Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.
Представляет собой устройство для крепления рулона пленки для ламинации гладкого листа перед профилированием
4 Стан прокатный профилирующий
Выполняет главную функцию — формирует гофрированный профлист из гладкого листа.
Прокатный стан – машина для обработки листового металла давлением между вращающимися валками для получения профиля требуемой геометрии. Стан представляет собой набор установленных на раме прокатных клетей с электрическим приводом.
От качества изготовления инструмента, выбранной схемы прокатки, числа рабочих клетей, конструкционных особенностей прокатного стана, мощности и конструкции привода зависят геометрическая точность, качество производимой продукции и ресурс работы самого стана.
Преимущества прокатного стана
- Скорость прокатки до 4~6 м/мин.
- Толщина материала: 0,25-0,8 мм
- Минимальный диаметр вала — 80 мм
- Рабочий инструмент изготовлен из стали #45 на высокоточных обрабатывающих центрах
- Материал роликов: сталь 45#, полированная и покрытая хромом HRC58-62°.
- Материал вала: высококачественная полированная сталь 45 #.
- Для установки на неровную поверхность оборудован ножками с регулировкой по высоте
- Ресурс службы не менее 10 лет
5 Штампующее устройство
Служит для формирования поперечных ступенек на предварительно профилированном листе. Поставляется в комплекте с маслостанцией.
Преимущества
- Целиковый штамп (ненаборный) - высокая точность штамповки
- Идеальная точность изготовлени
Преимущества
Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана
6 Ножницы гильотинные для резки
Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана
Технические характеристики
- Установленная мощность：от 3,0
- Длина отрезаемых изделий：настройки ПЛК
- Материал для отсекающего модуля: сталь Cr12 после обработки.
- Твердость для термообработки:HRC58-62
- Тип обрезки: резка пресс-формы
- Материал штампа: сталь Cr12 после обработки.
- Для профилированных настилов, где высота гофры до 44 мм, используются гильотинные ножницы.
7 Ножницы фигурные для 3D реза
Технические характеристики
- Установленная мощность,4 кВт
- Толщина металла, 0.4-0.8мм
8 Приемное устройство
Cлужит накопителем готовых листов для его последующей упаковки и отгрузки на склад.
Дополнительные опции
- Возможна установка автоматического штабелера со сбрасывателем и выгрузкой пачки вперед и вбок.
- Разборный штабелер не требует отдельной фуры для транспортировки
- Легкий, простой и надежный в эксплуатации
- Позволяет принимать лист одному человеку вместо четверых
- Приемные устройства (виды и характеристики)
9 Система автоматического управления
Cвязывает все агрегаты в линию и синхронизирует управление ими.
Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном
- Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном
- Торговая марка ПЛК: Деталь
- Марка кодировщика: Omron
- Ошибка длины: ± 2 мм
- Обеспечивает наиболее удобный интерфейс оператора
- Следит за аварийными ситуациями
- Минимизирует человеческий фактор
