Оборудование для производства заборов «Планкен»
Новый вид забора ПЛАНКЕН, состоящий из двух профилей, отличается от обычного штакетника объемной 3D конструкцией. Собирается из двух профилей при помощи специального замка-защелки. Имеет объемный вид и возможность выполнения в одном или нескольких цветах.
Для производства штакетника ПЛАНКЕН требуется две прокатных линии – для прокатки самого штакетника и для прокатки задней вставки.
Стоимость данного оборудования по запросу
- Оборудование для производства сайдинга
Преимущества нашего оборудования
- Деликатное обращение с окрашенным металлом
- Высочайшее качество соединения двух профилей ПЛАНКЕН
- Идеальная геометрия профиля на разных металлах
- Высокая производительность линии
- Идеальная четкость геометрии полученных профилей на разных металлах.
- Сайдинг на стене не дает «бликов».
- Высокая производительность оборудования при идеальной точности геометрии профиля.
- Гарантия — 2 лет на все узлы и агрегаты (в т.ч. двигатели, редукторы, подшипники и.т.д.).
- Пусконаладка входят в стоимость.
- Наши линии поставляются в Евросоюз .
Виды профилей для Забор «Планкен»
Общие технические характеристики
Эскиз линии для производства
Технические параметры
- Скорость прокатки — до 30 м/мин
- Производительность – до 18п.м./мин (с порезкой и укладкой 3м профиля)
- Установленная мощность — 12 кВт
- Габариты — 13000х1060х1960 мм
- Количество рабочих клетей — 14(16)
- Масса линии — от 6 000 кг
Обрабатываемый материал
- Оцинкованную сталь по ГОСТ: 30246-94, 14918, 9045, 1050
- Толщина ленты — от 0,45 до 0,55 мм
- Ширина исходного рулона — 139мм (179мм для штакета)
Особенности
- Разматыватель рулона консольный, эл. привод 3 кВт
- Стан прокатный 14 (16) клетей, эл. привод 5,5 кВт
- Ножницы электромеханические просечные, 3кВт
- Приемное устройство
- Автоматическая система управления
Узлы и агрегаты производственной линии (базовая комплектация)
1 Разматыватель рулона консольный
Устройство для размотки узких рулонов и дальнейшей подачи полосы металла в прокатный стан.Устройство для размотки рулонов металла шириной до 600мм для последующего профилирования.Мы предлагаем как электрические размотчики, так и ручные размотчики.электрические Размотчик оборудован системой торможения, не дающей рулону разматываться под действием инерции.
| Технические характеристики | |
|---|---|
| Габариты (L x B x H), мм | 1200 x 1200 x 1300 |
| Грузоподъемность, кг | до 3 000 |
| Ширина рулона, мм | 600 |
| Внутренний диаметр рулона, мм | от 480 до 620 |
| Наружный диаметр рулона, мм | 1 500 |
| Толщина металла в рулоне, мм | 0,3...2,0 |
| Вес машины | до300~2000 |
Узкий разматыватель – одна из разновидностей консольников, используемых для размотки узких рулонов. Применяется в линиях для изготовлении узких профилей (сайдинг, строительные профили ЛСТК и пр.)
2 Станок отрезной для замены рулона
Отрезает перед станом последний лист из заказа для того, чтобы быстро заменить рулон на другой цвет.
Перед заправкой другого рулона для следующего заказа необходимо, чтобы лист из стана полностью выкатался в предыдущий заказ (без отхода).
Для этого автоматика линии останавливает прокатный стан там, где требуется обрезать последний лист. Отрезка осуществляется при помощи отрезной машинки.
Ножницы могут комплектоваться как ручным, так и электромеханическим приводом， так и гидравлическая приводом.
3 Стан прокатный профилирующий
- Скорость прокатки до 5~20 м/мин.
- Толщина материала: 0,25-1.5мм
- Минимальный диаметр вала — 70 мм
- Рабочий инструмент изготовлен из стали #45 на высокоточных обрабатывающих центрах
- Материал роликов: сталь 45#, полированная и покрытая хромом HRC58-62°.
- Материал вала: высококачественная полированная сталь 45 #.
- Для установки на неровную поверхность оборудован ножками с регулировкой по высоте
- Ресурс службы не менее 10 лет
4 Гидравлические ножницы
Предназначены для рубки готовой продукции на выходе из прокатного стана
Технические характеристики
- Предназначены для рубки готовой продукции без остановки прокатного стана.
- Электромеханические ножницы не требуют покупки дорогостоящего компрессора и могут работать в холод
- Для увеличения производительности, в линии для потолочных профилей устанавливаются электромеханические ножницы «летучий руб». При такой комплектации, производительность линии равна скорости работы прокатного стана. Это возможно потому, что рубка осуществляется без остановки стана «на лету».
5 Приемное устройство
Cлужит накопителем готовых листов для его последующей упаковки и отгрузки на склад.
- Электрическая приемная стойка
- Ручная приемная стойка
- Полностью автоматическая приемная стойка
7 Автоматическая система управления
Предназначена для управления всеми приводами линии при помощи продуманного интерфейса оператора.Связывает воедино все агрегаты линии и управляет выпуском готовой продукции.Связывает воедино все агрегаты линии и управляет выпуском готовой продукции.
Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном
- Система управления частотой ПЛК с сенсорным экраном
- Торговая марка ПЛК: Деталь
- Марка кодировщика: Omron
- Ошибка длины: ± 2 мм
- Обеспечивает наиболее удобный интерфейс оператора
- Следит за аварийными ситуациями
- Минимизирует человеческий фактор
- Скачать инструкцию
